Das Wachsausschmelzverfahren bei tsf - Step by Step:
Der Feinguss ist ein vielseitig einsetzbares Verfahren, das viele Vorteile gegenüber Fertigungsverfahren wie z.B. der mechanischen Bearbeitung, dem Schmieden, dem Sintern oder anderen Gussverfahren bietet.
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Herstellung Wachsspritzwerkzeug
Um ein Bauteil im Gussverfahren herzustellen, ist eine Form bzw. Matrize erforderlich. Diese Form bildet die Konturen des Gussbauteils ab. Da das Formwachs nicht abrasiv auf die Matrize einwirkt, verfügt diese über sehr lange Standzeiten. Einmaliger bzw. nicht wiederkehrender Arbeitsschritt.
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Wachsmodellherstellung
Das zukünftige Gussbauteil und das Angusssystem werden in Formwachs gespritzt. Hierbei müssen der Einspritzdruck der Maschine und die Temperatur des Formwachses exakt abgestimmt werden, um eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität sicherzustellen.
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Wachsmodellmontage
In diesem Arbeitsschritt werden die Wachsmodelle und der Stamm zu einem Wachsbaum zusammengefügt. Eine hohe Sorgfalt bei der Montage der Wachsbäume durch erfahrene Mitarbeiter gewährleistet eine hohe Gussteilqualität.
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Tauchen, Besanden und Trocknen
Durch mehrfaches Eintauchen des Wachsbaums in Formschlicker, anschließendes Besanden und Trocknen entsteht eine keramische Schale aus mehreren Schichten. Durch die erste Schicht, bestehend aus besonders feinkörnigem Zirkonsand, erhalten unsere Feingussbauteile eine sehr hohe Oberflächengüte.
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Ausschmelzen
Beim Ausschmelzen wird das Formwachs aus der keramischen Schale unter Druck in einem Dampf-Autoklaven ausgeschmolzen.
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Brennen
Beim Brennen der Keramikformen werden die letzten Spuren von Formwachs vollständig und rückstandslos verbrannt. Durch das Brennen erhalten die keramischen Schalen die notwendige Festigkeit.
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Gießen
Die kundenspezifischen Legierungsbestandteile werden im Induktionsofen geschmolzen und die Stahlschmelze anschließend mit einer Gusspfanne in die heißen Keramikformen gegossen. Die präzise Temperatursteuerung gewährleistet selbst bei dünnwandigen, komplexen Bauteilen hohe Werkstoffgüte und Oberflächenqualität.
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Entformen
Nach Abkühlung der Gießtraube wird die keramische Schale sorgfältig entfernt.
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Trennen
Gussbauteil und Gussstamm werden voneinander getrennt.
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Strahlen
Um letzte Keramikreste an der Oberfläche der Gussteile zu entfernen, werden diese einem Strahlprozess unterzogen.
Je nach Kundenanforderung erfolgen anschließend: Angussschleifen, Wärmebehandlung, Richtprozess, mechanische Bearbeitung oder/und Oberflächenbeschichtung.
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Endkontrolle
tsf führt bei 100 % aller Feingussprodukte eine Sichtkontrolle durch. Der gesamte Umfang aller Kriterien und Maßnahmen der Qualitätskontrolle wird funktionsgerecht je nach Kundenanforderung abgestimmt.
Sehen Sie sich hierzu auch unseren Imagefilm an oder besuchen Sie unsere virtuelle 360 Grad Tour.
Rapid Tooling
Kleinserien in Rekordzeit – dank Rapid Tooling made by tsf
Mit dem Rapid Tooling bieten wir Ihnen eine schnelle und unkomplizierte Möglichkeit kleine und kleinste Serien zu bestellen. Das Verfahren ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung mit hoher Maßhaltigkeit und hochwertiger Oberflächenqualität für kleinste Losgrößen.
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Rapid Prototyping
Stahlfeingussteile in Rekordzeit – dank Rapid Prototyping made by tsf
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